1、精度：一般剪板機(jī)刀片的平行度在0.03mm，刀片全長(zhǎng)的厚度也不能超過0.03mm，而能達(dá)到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機(jī)刀片。在購(gòu)買后可用 測(cè)量工具，先對(duì)比單片的兩頭的誤差，再逐片測(cè)量整套刀片的精度是否一致，再有看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平整無觸手的感覺。
2、質(zhì)保：一套合格的剪板機(jī)刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購(gòu)時(shí)一定要問清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生 產(chǎn)廠家都會(huì)向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問題，無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。
圓刀片有著堅(jiān)硬的切削刃，平時(shí)，刀片材質(zhì)的選定會(huì)受到車削工序類型的影響，同時(shí)受到工況和切削類型的影響。由于高溫合金材料硬度的影響，在選定刀片材質(zhì)時(shí)，必需始終考慮圓刀片塑性變形這要緊問題。
選定刀片材質(zhì)時(shí)，應(yīng)先判斷是連續(xù)切削或是間斷切削，由于這涉及到刃口*度問題和切削負(fù)荷。按照慣例，刀片材質(zhì)的選定平時(shí)基于所涉及的是粗加工或是精加工工序，當(dāng)然這只是高溫合金車削考慮的其中個(gè)方面。
在高溫合金車削中，塑性變形作為*種磨損形式，始終是個(gè)存在的風(fēng)險(xiǎn)，需求改善刀片材質(zhì)來幸免或減小。
在精加工時(shí)代需求有較高的熱硬度和較好的熱障。
圓刀片在各行業(yè)普遍使用，尤其大切割圓刀。其切割精準(zhǔn)快速，且切斷面光滑刺是鋸片切割無法比擬的。大圓刀外圓直徑般達(dá)到200mm以上，因面積大慣性較大，高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時(shí)，容易產(chǎn)生跳動(dòng)和左右擺動(dòng)，而且在慣性作用下越來越厲害。為杜絕這些不利因素，把高速轉(zhuǎn)動(dòng)中的刀片擺動(dòng)降到*低，可從以下幾個(gè)方面入手：
1.增加刀片的精度。刀片要求平整，刀口不變形，即刀片平行度垂直度必須控制在定范圍內(nèi)，這*要求刀片表面精磨甚至研磨處理。
2.安裝刀片必須規(guī)范，使用前必須調(diào)試。
3.定期檢查調(diào)整甚至*換轉(zhuǎn)動(dòng)部件。定期調(diào)整間隙，對(duì)于磨損嚴(yán)重部件要及時(shí)*換。
4.操作工必須操作熟練。特別是手工切割操作時(shí)嚴(yán)禁手臂抖動(dòng)，否則會(huì)造成切斷面參差不齊，甚至別裂刀片造成事故。
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